钢管内外壁抛丸清理机适用于各种类型钢管的表面清理,去除其表面的氧化皮、油污并增加表面积,去除内应力、增大喷漆、涂敷粘着力。
清洗后的钢管呈现金属色(Sa2.5接近白色级),使钢管表面抗拉、抗压强度提高。
v型滚轮工作台连续输送工件,边移动边旋转,可选择自动上下料系统,技术先进,性价比高。
本机有如下主要特点:
– 抛丸器采用斜向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,即清理效果较为均匀。
– 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封板,实现对弹丸的彻底密封。
– 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
– 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
型号 | 工件尺寸(mm) | 清理速度(m/min) | 功能 |
QGW100 | 50-300 | 2-10 | 钢管外壁表面清理 |
QGW720 | 159-720 | 2-6 | |
QGW1200 | 219-1016 | 1-6 | |
QGW1500 | 325-1600 | 1-6 | |
QGW2800 | 1016-2800 | 1-2 | |
QGN100 | 50-300 | 1-4 | 钢管内壁表面清理 |
QGN700 | 325-720 | 1-2 | |
QGN1000 | 720-1016 | 1-4 | |
QGN1500 | 1016-1500 | 1-4 |
钢管清理机由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。(上料机构和下料机构是可选的)
本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
钢管内壁清理机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁, 主要利用压缩空气作为动力, 将弹丸加速产生动能, 喷打管件、钢瓶内壁,当管件定位于喷枪室时, 喷枪会自动伸入箮件内腔, 喷枪在腔内上下移动, 完成对管件内壁喷射淸理。
内壁抛丸小车在横梁上进行抛丸的同时, 也在横梁上行走, 行走是变频调速的, 被打完的塔筒表面呈现宽度宽的环形螺旋状的银白色条带, 将小车的行走速度与塔筒的转速进行相配合, 使之相邻的银白色条带相互重合, 可使塔筒表面无任何遗漏。
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