辊道通过式抛丸清理机
辊道输送机抛丸机用于清除铸件、结构件，它能对原始状态的铸件、钢材及结构件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，并消除工件表面应力，同时提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
适用于船舶、汽车、摩托车、桥梁、机械等表面防锈及涂装工艺。
技术参数：
| 项目 | Q6910 | Q6912 | Q6915 | Q6920 | Q6925 | Q6930 | Q6940 |
| 有效清理宽度(mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| 清理室开口尺寸(mm) | 1000*260 | 1200*400 | 1500*400 | 2000*400 | 2500*800 | 3000*800 | 4000*400 |
| 最大工件尺寸(mm) | 1200-12000 | 1200-12000 | 1200-12000 | 1200-12000 | 3000-12000 | 2400-12000 | 4500-18000 |
| 最大工件厚度(mm) | 4-60 | 4-60 | 4-60 | 4-60 | 4-60 | 4-110 | 4.5-100 |
| 辊道输送速度(m/min) | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-5 | 0.5-4 | 0.5-4.5 | 0.5-4 | 2-8 |
| 抛丸量 (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 8*360 |
| 首次弹丸量 (kg) | 4000 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 8000 | 11000 |
| 滚刷高度(mm) | No | 200 | 350 | 450 | 600 | 850 | 900 |
| 通风量(m³/h） | 12000 | 17560 | 19000 | 19550 | 27758 | 28050 | 38000 |
| 总功率(kw) | 78 | 78.3 | 113.5 | 156.6 | 224.55 | 204.8 | 293.6 |
主要系统介绍:
-工件输送系统
工件输送系统
工件输送系统贯穿于整条生产线，速度由变频器控制。辊道通过电脑动态模拟，各辊道均装有可方便更换的耐磨护套。
各辊道段可手动控制，也可自动控制。
-抛丸室
鑫科抛丸室体由优质钢材焊接而成，并配有轧制Mn13护板，根据积木原理设计。
室体形状、尺寸及抛丸器的安装位置与方向均通过三维优化设计及动态仿真后确定，从而很好的保证了工件清理的效果，最大限度地发挥设备的效能。
-弹丸循环净化系统
螺旋输送器为我公司系列化部件，通用性、互换性高，性能稳定可靠。整个螺旋轴焊后加工以保证同轴度。
本部件的螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了使用寿命。
丸砂分离器采用先进的三级满幕帘流幕式重锤自动调整型丸渣分离器，是由公司引进瑞士+GF+DISA技术生产的。
-抛丸除尘系统
除尘系统包括管道系统和滤筒集尘器。
除尘效率可达99.9%以上，粉尘排放浓度≤80 mg/m3。
设备优势：
-广泛用于处理各种不同用途和可选工作速度的辊道输送机。
-极大地提高了钢表面和涂层的结合强度，优化了钢表面的工艺。
-快速周转，易于组装和调试。
-安装部件寿命长，维护方便。
-全自动PLC控制，大大降低清洗劳动强度。
-广泛用于处理各种不同用途和可选工作速度的辊道输送机。
-极大地提高了钢表面和涂层的结合强度，优化了钢表面的工艺。
-快速周转，易于组装和调试。
-安装部件寿命长，维护方便。
-全自动PLC控制，大大降低清洗劳动强度。
