鑫科开发了各种转台式抛丸机,以满足客户对其物料流的要求。除了传统的固定转台外,还可另外设置一个或两个移动转台的机种,大大缩短了生产的时间,提高了工作效率,因为可以在加工其他零件的同时装载新零件。
鑫科在这一领域拥有丰富的经验和技术,并提供了各种尺寸的机器来加工重达120吨的部件,为您的抛丸操作提供全面的灵活性。
项目 | Q3512 | Q3525 | Q365C | Q3610 | Q3620 |
工件尺寸(mm) | 600*250*250 | 1000*500*250 | 2500*1300 | 2500*1500*280 | 4000*3000*700 |
最大工件重量(kg) | 400 | 1000 | 5000 | 10000 | 20000 |
抛丸量(kg/min) | 200 | 2*250 | 2*250 | 4*250 | 4*250 |
提升量(t/h) | 15 | 30 | 40 | 60 | 75 |
分离量(t/h) | 15 | 30 | 40 | 60 | 75 |
通风量(m³/h) | 2400 | 6200 | 13200 | 24000 | 21000 |
功率(不含除尘)(kw) | 17.3 | 35.2 | 39.2 | 188.45 | 185.25 |
外形尺寸(mm) | 1500*3450*3780 | 2200*3500*4300 | 9000*4200*9290 | 14900*500*8700 | 16900*6540*10020 |
转台式抛丸机主要用于铸件表面的清理和强化,清除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。
广泛适用于船舶发动机、能源、发电部件、风塔、泵、涡轮机、机床、电机、化工机械、工程机械等使用大型、重型、复杂铸件、锻件和焊接件的行业。
-载重量大,抛丸覆盖率高。
-抛丸量大,清理效率高。
-抛丸处理结合喷丸强化处理潜在的抛丸盲区
-大型和重型铸件和锻件的经济形式。
– 抛射室体热区范围内挂组合积木式耐磨ZGMn13护板,其余采用65Mn钢板防护。
– 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
– 引进瑞士GF公司先进技术自主生产的直线叶片抛丸器,具有大抛丸量、高抛射速度的特点。
– 采用目前最先进的满幕帘多级风选分离器,分离效率≥99.5%。
– 采用我公司独立研制的、获得国家专利的气控弹丸闸阀,避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。
– 具有故障自动检测装置,采用先进的瑞士+GF+制作技术,结构先进,设计合理,运行可靠,生产效率高。
– 采用大型沉降室+脉冲反吹扁袋除尘器(德国NEOTECHNIK公司先进技术)的二级除尘方式,粉尘排放远小于50mg/m3(国家标准100 mg/m3)。